はじめに
「力量評価マトリクスを作ったが、◯×△だけで形骸化している」という相談が増えています。原因は、横軸（業務）と縦軸（階層）の設計が曖昧で、セルに何を書けばよいか現場が判断できないことにあります。本稿では業務×階層の実例とテンプレ運用のコツを解説します。
セクション1：横軸（業務）の決め方
横軸を「製造」「検査」「文書管理」のように大括りで並べてしまうと、誰が何をできるのかが見えず、教育計画にもつながりません。結果、毎年同じマトリクスを使い回し「全員◯」で終わってしまいます。
対策は、横軸を工程・作業単位まで分解することです。例えば射出成形ラインなら「原料投入／成形機段取り／金型交換／初物検査／寸法測定／梱包」のように6〜10項目に分けます。ISO9001 7.2が求める「必要な力量」は工程単位でこそ評価できます。分解の目安は「新人にこの作業を任せられるか」を1セルで判断できる粒度です。
セクション2：縦軸（階層）の決め方
縦軸を役職（主任・係長・課長）で組むと、力量ではなく肩書きの一覧表になってしまいます。これでは「課長は全部できる前提」という暗黙の運用になり、退職・異動時のリスクが見えません。
対策は、縦軸を個人名（または社員番号）で並べることです。そのうえで「在籍年数」「保有資格」「担当ライン」を補助列に置きます。階層を表現したい場合は、セルの評価レベルを4段階（L1：見学済／L2：補助可／L3：単独可／L4：指導可）に統一すれば、個人ごとに階層が自動で可視化されます。退職リスクは「L4が1人しかいない作業」を赤でマークすれば一目で把握できます。
セクション3：セルへの記入：技能ベースで具体的に
セルに「◯」「△」「×」しか書かないと、評価者の主観に依存し、内部監査でも根拠を示せません。「なぜ◯なのか」を聞かれて答えられないのが典型的な指摘事項です。
対策は、各レベルの判定基準を技能ベースで明文化することです。例えば寸法測定なら「L3：ノギス・マイクロメータで規格値±0.01mmを30分以内に5点測定し、測定システム解析で合格」と書きます。判定者・判定日・次回見直し日もセルに紐づけて記録します。こうすれば力量の根拠（教育記録・OJT記録・試験結果）と一気通貫で繋がり、ISO審査でも説明できます。
着手タイミングと工数の目安
新規作成なら1部署（10〜30名）あたり実働15〜20時間が目安です。横軸の工程分解に最も時間がかかるため、現場リーダーへのヒアリング2時間×3回を最初に確保してください。年1回の見直し（人事異動・新製品立ち上げ後）を就業規則に組み込めば、形骸化を防げます。次回の内部監査・更新審査の3か月前には完成させておくのが安全です。
品質カレッジでできること
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